整体概述

智慧电厂作为未来十年电力企业的发展方向，基于企业现有的数字化、信息化建设基础，将云平台、大数据、物联网、移动互联、机器人、虚拟现实、人工智能等先进技术手段与传统电力企业安全生产、运营管控有机融合，构建覆盖企业全层级、全业务、全过程的智慧管控平台，精确感知生产数据、优化生产过程、减少人工干预,打造“智能、协同、融合、安全、柔性”的智慧电厂生态体系，使电厂处于安全性高、经济性好、绿色环保、适应性强的良好运营状态。

智慧电厂完整解决方案包含智慧安全、智慧设备、智慧运行、智慧燃料、智慧经营、智慧综合、智慧中心七大版块。

1. 智慧安全

包含安全风险管控平台、安全生产云培训平台。

    安全风险管控平台，将工业无线WIFI、智能识别、虚拟现实、人员定位、移动互联、大数据等设备和先进技术融入到安全管理体系。安全生产云培训平台，采用“培训管理平台+在线教育平台+终端+移动APP”线上线下结合的模式实现安全培训多样化。

2. 智慧设备

     包含检修过程智能管控系统、互联网+安全生产管控平台、设备状态监测诊断中心、设备故障在线预警平台、设备状态检测机器人、全自动无人仓储系统。

    检修过程智能管控系统：线上线下交互，为设备检修提供多维度的指导支持。互联网+安全生产管控平台，建立设备智能、多能协同、信息对称、检修运行开放的发电厂生产管理新模式。设备状态监测诊断中心：实现设备状态监测、故障 诊断、预防性维护及状态检修。

    设备故障在线预警平台：对影响设备安全运行的新监测数据和传统监测指标进行长周期分析和大数据建模。设备状态检测机器人：融合移动机器人技术、超声导波检测技术，提高检测精度与效率。全自动无人仓储系统：高层合理化、存取自动化、操作简便化、无缝式规范性。

3. 智慧运行

     包含智能运行监控系统、运行寻优操作指导系统、机组运行性能分析系统、运行大数据诊断平台。

    智能运行监控系统：对全厂重要经济、环保指标进行准确计算和可视化监视。运行寻优操作指导系统，通过采集机组实时在线监测数据建立智能运行优化管控体系。机组运行性能分析系统：建立机组各子系统、各设备和各参数之间的关联关系。运行大数据诊断平台，实现设备性能诊断、机组性能分析等功能

     4.智慧综合

    智慧综合管控平台：实现移动化办公、要事督办、服务任务智能分配、服务后评价等业务功能，实现综合业务信息数字化、数据共享化、工作高效化

    5.智慧中心

    集中运营管控中心：实现二级单位对电厂的实时监视、统一管控和资源共享，完成信息技术水平从规范流程到分析决策的跨越。

 

智慧电厂 • 总体框架

智慧电厂 • 应用架构

智慧电厂 • 发展特征

互联网+安全生产  解决方案

整体概述

    随着互联网技术的迅猛发展，电力行业的生存环境发生了剧烈变化，深刻影响着行业内的每一个人。同时，节能环保成为大势所趋，国内主要能源将逐渐替代为清洁能源，火电设备市场逐渐下滑，设备维护的重要性日益提高。

    安全是生产的前提，互联网技术的发展为安全生产带来了新的挑战，也创造了新的机遇。针对当前的行业形势，科技提出了互联网+安全生产解决方案，将互联网技术与电厂安全生产相结合，利用互联网技术、二维码技术和人员定位技术加强电厂的现场管控，强化制度落实，降低设备的非正常损耗、提高设备的使用年限，提升整个电力行业的安全生产水平。

解决思路

    人员、设备和管理是安全生产的三大要素，科技互联网+安全生产解决方案从以上三个要素切入，结合多年电力行业信息化的建设经验，分析总结出了互联网+安全生产的思路：

1. 人员管理

    监控人员活动和区域出入情况，通过门禁系统的管控和人员定位控制重点区域的出入，实时掌握人员的位置信息，保证人员和区域的安全。采用积分机制建设人员档案，不安全行为扣分、扣分过多降低工作权限，培养员工安全意识，约束不规范行为。培训后解除对其原有的限制，按规则恢复其部分分值。

2. 设备管理

    利用互联网技术、二维码技术和人员定位技术，固化设备巡检、检修等设备日常现场管理流程。移动端即可完成缺陷全流程管理、设备检修，并建立完善的设备台账、维护台账。提供设备维护分析工具，降低违规操作对设备的损害，逐步形成设备全生命周期的管理模式。

3. 生产管理

    切实落实生产管理体系要求，规范操作流程。对于两票、重要操作、缺陷、危险源、安全隐患等流程操作，系统采用定位和手机扫描二维码的方式，员工必须按照规定流程操作，从而固化作业流程和规范员工行为。互联网+的方式可以简化、优化作业流程，员工只需持有手机即可实现相应的工作，如缺陷管理，员工拿着手机，即可实现登记、处理、反馈等流程操作。数据实时上传到系统中，领导也可利用手机及时查看。